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旋风铣厂家阐述旋风铣在双波螺纹杆旋铣加工上的新突破

波形螺纹连接广泛应用于液压钻机的钻头尾部、钻杆和钻头。其优点是在使用相同材料的情况下，冲击疲劳强度高，拆卸快，刚性好。在钻削过程中，螺纹受到高频脉动冲击载荷，同时传递较大的扭矩，这就对波形螺纹的质量提出了更高的要求。

双波形螺纹齿形特殊，螺距大，加工难度大。传统的加工方法是仿形法。这种方法具有很大的切削阻力，当长度和直径较大时，会导致工件刚性不足。工艺系统容易发生严重振动，制约了产品质量和生产效率。

亿洋科技与您分享旋风铣头厂家谈谈螺杆转子铣床的优点

螺杆转子铣床采用双吸力结构。螺钉的两端在同一压力室内，轴向力可自行平衡。两端的轴承都从外部安装并仅用润滑油（脂肪）润滑，因此它们不受输送介质的影响。3，如果用常规的焊接式硬质合金刀头加工，因不易对刀，只能装夹一把成型刀，因此刀痕粗，精度略低（即使装夹多把成型刀具，也无法保证齿形的中心线及安装的基准一致）。这两个螺钉由一对同步齿轮驱动，并且螺钉的齿面不接触，从而在介质中留下了很小的间隙。杂质不会在齿腹上产生直接磨损（除了擦洗）。旋风铣头厂家谈螺杆转子铣床的优点:

1.输送液体稳定，无脉动，无搅拌，低振动，低噪音。

2.具有很强的自吸性能，多相混合运输，气体含量不高于80％，沉淀物含量不高于500g/m3。

3.外部轴承结构，采用***润滑，可输送多种非润滑介质。

4.采用同步齿轮传动，即使短时间空转，两个转子也不会相互接触。

5.泵体带有加热套，可输送各种含有固体小颗粒的清洁或低粘度或高粘度介质

6.正确选择材料，甚至可以运输很多腐蚀性介质。

7.双吸力结构，对转子无轴向力。

8.轴端采用机械密封或波纹管机械密封，使用寿命长，泄漏少，适用范围广。

加工深孔内螺纹一直很困难，尤其是梯形长螺母(长度超过350毫米)。主要原因是刀杆长，使刀具在加工过程中逐渐变细，表面粗糙度和精度不容易达到标准要求。许多人做了许多尝试，但没有取得令人满意的结果。3、由车床改造的旋风铣不改动车床结构，螺旋升角可调，安装方便。旋风铣削工艺可以一次(或少次)加工螺母，，表面粗糙度好。尽管近年来已被广泛使用，但它也受到螺母底部孔和长度(纵横比)的限制；如何解决深孔内螺纹、大导程内螺纹和梯形长螺母的旋风铣削也是困扰行业多年的问题。